兴邦华泰耐磨板厂(查看)-Q690C钢板

实践证明，在高炉冶炼条件下，采用富氧喷吹有一定的限度，传统高炉更不能采用全氧冶炼。COREX工艺虽然采用全氧冶炼，但其生产率并不高，原因在于，虽然全氧熔炼速率很快，但受到上部竖炉铁矿还原速率的限制，对于一定产能的COREX熔融还原工Q690C钢板艺，要求下部熔融气化炉的操作必须与上部的竖炉铁矿还原状况相匹配才能达到较好的综合技术经济指标。因此，结合现代各种炼铁技术的优点，笔者提出Q690C钢板了一种低焦比高炉炼铁新工艺。

一般认为，COREX工艺的基本原理同传统炼Q690C钢板铁高炉一样，只是将高炉从软熔带以上分为上下两个部分，上部为还原竖炉，下部为熔融气化炉，两者之间通过海绵铁下料管和煤气管道连接。COREX工艺的这种使其能够直接利用块矿和非焦煤来炼铁，但从能量利用和生产率等方面却Q690C钢板并不优越于传统高炉。

Q690C钢板NiCr-Cr3C2是应用为广泛的金属/陶瓷复合材料之一，具有优良的抗磨损性能，已经广泛应用于连铸连轧轧辊表面耐磨涂层，火力发电厂燃煤锅炉“四管”耐气体冲蚀涂层，内燃机车汽缸套内壁耐磨涂层等领域。**音速等离子喷涂是近年来热喷涂技术的*领域，用此工艺制备的NiCr-Cr3C2涂层致密，其抗热震性能和与**音速火焰喷涂(HVOF)相似，但成本仅为HVOF的一半，Q690C钢板，因此，采用**音速等离子制备NiCr-Cr3C2涂层将成为今后的发展趋势。Q690C钢板耐磨性能是NiCr-Cr3C2涂层的主要性能之一，已有研究对NiCr-Cr3C2涂层的磨粒磨损性能进行了研究。摩擦条件对涂层的摩擦性能有较大的影响，对于不同摩擦条件(摩擦副、载荷、和摩擦频率)下，涂层摩擦行为的相关工作还较少。本文采用**音速等离子喷涂工艺制备NiCr-Cr3C2涂层，对涂层形貌进行了观察，测试了涂层的硬度、孔隙率、粗糙度等涂层基本性能；研究了摩擦参数对涂层摩擦系数的影响。

Q690C钢板选用的基体材料为1Cr18Ni9Ti，试样制成Φ24mm×7.8mm的圆盘。等离子喷涂前，将试样打磨平整并用白刚玉(24目)进行喷砂处理。喷涂用的KF-71合金粉末化学成分(质量分数，%)为25NiCr，75Cr3C2；其熔点1400℃，粒度-325目~+400目，松装密度2.26g?cm-3。采用某单位开发的能**音速等离子喷涂系统(HEPJ)制备厚(400±20)μm的NiCr-Cr3C2涂层。将已经喷砂处理的试件固定在筒形夹具上，夹具由转台带动旋转，喷涂过程中和喷涂后，用压缩空气对试样进行冷却。喷涂线速度为40m/min，送粉量40g/min。

 500耐磨板可以用在煤场。那很多人们都是会问，为什么煤场要使用这个500耐磨板，耐磨板型号有什么区别呢？它的区别就是在于硬度和耐磨系数的区别。400耐磨系数就是四百，500的耐磨系数是在500，因为对于不同的作业环境使用的耐磨系数也是不同的，因为一般我们的煤场都是在乡下，煤矿的深度都是挺深的。

    500耐磨板，它的抗腐蚀性还有抗耐磨性都是非常的好。对于煤场这种恶劣的环境也是非常适合。这样高耐磨系数非常的好，不用担心因为耐磨板的系数过低，造成的机器损坏从而导致的一系列的损失。

  500耐磨板还可以使用在火电厂。因为一般火电厂所需要的温度也都是很高，因此选择使用瑞典生产的耐磨板是非常的好，它的抗高温性质很不错。它抗高温可以达到一千度左右，因此就不要用怎么担心因火电厂所使用的高温会导致钢板的。

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